Ferro fos o ferro colat, és un tipus de fusió el tipus més comú es coneix com ferro colat gris, el qual és un dels materials ferrosos més utilitzats i el seu nom es deu a l'aparença de la seva superfície a l'trencar-se. Aquest aliatge ferrosa conté generalment més de 2% de carboni i més d'1% de silici, a més de manganès, fòsfor i sofre.
Una característica distintiva d'el ferro gris és que el carboni es troba generalment com grafit, adoptant formes irregulars descrites com "escates". Aquest grafit és el que dóna la tonalitat grisa a les zones de ruptura de les peces fabricades amb aquest material. Les propietats físiques i en particular, les mecàniques varien dins d'amplis intervals, responent a factors com ara composició química, velocitat de refredament després de la seva bugada, mida i gruix de les peces, pràctica de colada, tractament tèrmic i paràmetres microestructural, com ara; la naturalesa de la matriu, forma i mida de les escates de l'grafit.
Un cas particular és el de l'grafit esferoïdal, que va començar a utilitzar-se en els anys cinquanta; Posteriorment s'ha desplaçat altres tipus de ferro mal·leable i gris. Entre els primers usos d'aquest material es trobaven a Europa Occidental en 1313, específicament en la fabricació de canons, i presumiblement a el mateix temps, també es van utilitzar en la construcció de canonades. Es registren investigacions realitzades en 1455 per a la primera canonada de ferro colat que va ser instal·lada a Alemanya al Castell de Dillenberg. El procés de fabricació dels tubs de ferro colat ha sofert profundes modificacions, passant de l'antic mètode de fosa a el procés modern mitjançant centrifugació.
La composició típica per obtenir una microestructura de grafit és de 2,5 a 4% de carboni i 1 a 3% del silici. El silici té un paper important en la diferenciació de la fosa grisa a la fosa blanca; Això es deu al fet que el silici és un estabilitzador de grafit. Això vol dir que ajuda a precipitar grafit a partir de carburs de ferro. Un altre factor important que ajuda a la formació de grafit, és la velocitat de solidificació de l'guix: Una velocitat lenta tendirà a produir més grafit i una matriu ferrítica; mentre que una velocitat moderada tendirà a produir una matriu de perlita més alta. Per tal d'aconseguir una matriu ferrítica a el 100%, la massa fosa s'ha de sotmetre a un tractament tèrmic de recuit. Un refredament ràpid suprimirà parcialment o totalment la formació de grafit i en el seu lloc donarà lloc a la formació de cementita, que es coneix com a motlle blanc.
